Насосы типа Kordis (Кордис)

Предлагаем Вашему вниманию новые насосы, производства АО «ГМС  Ливгидромаш» типа «Kordis» — центробежные насосы:

консольные — типа К,

консольные моноблочные — типа КМ,

консольные моноблочные с патрубками в линию — типа KL

и насосные агрегаты на их основе предназначенные для перекачивания технической воды а также других жидкостей сходных с водой по плотности, вязкости, химической активности с водородным показателем (рН) от 6…9, температурой от 0 до плюс 120 °С, с содержанием твердых включений не более 0,1 %, по массе, размером не более 0,2 мм.

Условное обозначение

Например  K  —  (-N) — 150 — 125 – 250 (-.1) / 269 – 220  / 4 – XXX  , где:

К – тип насоса:

К      — горизонтальный консольный с опорой на корпусе КМ  – горизонтальный консольный моноблочный с опорой на корпусе KL   – вертикальный консольный моноблочный с патрубками в линию

(-N) – агрегатная поставка

150 – Номинальный (условный) диаметр всасывающего патрубка (DN)

125 – Номинальный (условный) диаметр напорного патрубка (DN)

250 – Номинальный (условный) диаметр рабочего колеса (мм)

(-.1) – Пониженная производительность

269 – Фактический диаметр рабочего колеса (мм)

220 – Номинальная мощность двигателя (кВт х 10)

4 – Число полюсов двигателя

ХХХ — Конструктивное исполнение

Применение

Установки подачи и циркуляции технической воды

Установки сброса очищенных стоков

Системы водо- и теплоснабжения зданий и сооружений производственного и административно-бытового назначения

Кольцевые водопроводные сети противопожарного назначения

Особенности/преимущества

1. Фланцы могут быть выполнены в соответствии со стандартами ГОСТ, ISO, DIN, ASME;

конструкция патрубков и фланцев рассчитана на рабочее давление до 25 кгс /см2 для насосов в консольном и моноблочном исполнении, и до 16 кгс /см2 для насосов в консольно-моноблочном исполнении с патрубками «в линию».

2. Большой выбор типоразмеров насоса и возможность подрезки рабочего колеса позволяют подобрать насос в точном соответствии с техническими требованиями гидравлической системы заказчика .
3. Динамически отбалансированное рабочее колесо закрытого типа обеспечивает низкие значения  виброактивности ротора насоса, что позволяет экономить энергию и уменьшать эксплуатационные расходы.
4. Сменные кольца щелевых уплотнений выполнены из современных износостойких материалов со специальными антизадирными покрытиями, что снижает динамические нагрузки на ротор и опоры насоса, увеличивая срок службы подшипников и уплотнений.
5. Камера уплотнения допускает установку как сальниковых, так и одинарных торцовых уплотнений, в том числе картриджного типа.
6. Рабочее колесо разгружено от осевых сил с помощью специальных разгрузочных отверстий на заднем диске колеса для снижения нагрузки на подшипники и увеличения их срока службы (Рис. 3).
7. Энергоэффективная гидравлика проточной части насосов оптимизирована с использованием новейших методов компьютерного моделирования и обеспечивает высокий КПД .
8. Конструкция корпуса с выемной роторной частью и съёмным кронштейном подшипникового узла позволяет проводить техническое обслуживание без демонтажа корпуса насоса и подводящих трубопроводов.
9. Вал жёсткой конструкции с увеличенной прочностью на изгиб обеспечивает минимальные значения вибрации и биения для увеличения срока службы уплотнения и подшипников.
10. Стандартные или усиленные (со сроком службы не менее 100 000 часов) подшипники со смазкой в масляной ванне, в том числе с системой охлаждения (опция) .

Высокая степень унификации основных узлов насосов различных типоразмеров и исполнений значительно упрощает их техническое обслуживание.

Широкое материальное исполнение позволяет применять насосы для различных сред, в том числе и агрессивных.